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瓦房店鑫华轧机轴承制造有限公司

轴承知识

侧式刮板取料机防偏轮的改进

2021-09-18

来源:《水泥》

李永全

(攀枝花瑞峰水泥有限公司)

我公司生料配料取料采用CGQ150/22.5侧式刮板取料机,在取料机行进过程中,为保证大车行走前后轮水平同步,在两个主驱动轮内侧,分别设置了两对防偏轮,固定在轨道两侧。在使用中经常出现因防偏轮轴承损坏,使大车行走前后轮发生歪斜,导致取料机行进过程中跳停,必须在回车后,将前后轮重新调正后,才能再次取料。致使取料时间延长,严重影响正常生产配料工作。

经过现场对故障进行分析发现,两对防偏轮设置在大车行走机构的下方,巡检、加油极不方便。同时,防偏轮轴承采用的是滑动轴承(铜套)装置,每天必须由巡检工手动加油。由于安装位置所限,造成润滑保养不到位,在运行中销轴与铜套干摩擦,随着销轴和铜套磨损的加大,其工作间隙逐步增大,使防偏轮发生歪斜,导致取料机大车无法行走。

针对上述问题,决定作如下技改:

在不改变防偏轮外形尺寸的前提下,将滑动轴承改为滚动轴承。根据销轴尺寸Φ90 mm及防偏轮轴套尺寸Φ110 mm×Φ90 mm×100 mm,确定选用双列圆柱滚子轴承NNF5018,其外径Φ140 mm,内径Φ90 mm,厚度66 mm。该轴承承载力大,除可以承受径向载荷和轴向载荷外,还可承受倾覆力矩。同时,该轴承两侧采用接触式密封,轴承内填有润滑脂,在密封不被破坏的情况下,无须进行保养。因此只需将防偏轮底孔位扩大至140 mm,深度70 mm,即可满足所有装配和使用要求,见图1。

图1 轴承改造

同时,防偏轮由于设计在大车主驱动轮内侧,特别是靠减速机一侧,巡检、加油、检修、更换非常不方便,我们根据现场实际情况,将原防撞限位板改为L型支座,将防偏轮改装至外面,以利于检查和更换(见图2),防偏轮位置改造方案见图3。

图2 改造后防偏轮位置

为了保证侧式刮板取料机行走机构的正常运行,还加强了对轨道系统和行走系统的巡检和定期检查,防止因其他原因(如基础沉降、轨道压板螺丝松动、轨道磨损等)造成故障。定期检查项目及参数见表1。

经过改造后,彻底解决了侧式刮板取料机在取料中因防偏轮故障引发的问题,提高了设备运转率,保证了生产线的正常运行。

表1 轨道和行走系统定期检查表

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