作者：徐尚义　陆茂 
 （陕西烽火通信集团有限公司）

　　锅炉上的链条炉排处于高温、高浓度粉尘的炉膛内，是锅炉本体中故障率Z高的部件，而薄弱环节是炉排轴承，在使用中，因粉尘、煤渣进入轴承内孔而加速轴承的磨损，短则10~20天，可将轴承孔磨成椭圆状，造成炉排跑偏“卡死”，或造成轴承断裂。
　　经比较分析，考虑将滑动轴承改为滚动轴承。实施办法是在已有的滑动轴承内孔镶入滚动轴承，从力的承载角度而言，选用滚珠或滚柱即可，但由于受现场空间尺寸的限制，滚珠、滚柱类轴承因体积较大不宜安装。后经推敲，认为选用滚针轴承较为适宜。根据QXL71.0115/70AⅡ组装式热水锅炉的情况，Z终选用滚针轴承4074918。滚针轴承的特点是外形尺寸小，承载负荷大（炉排传动部分重量约13t），轴承有外圈、无内圈，滚针直接与轴接触。
　　具体安装方式见图1，在每个滑动轴承的内孔镶入两个滚针轴承。

　　改进后经2001年的冬季供暖运行，基本达到了预期目的。改进后的炉排运行负荷轻，摩擦力减小，轴承的承载能力增大，未出现跑偏、卡住故障，滚针与轴的外表面也未发生异常磨损，提高了锅炉运行的可靠性。

来源：《中国设备工程》